Металлургические предприятия уже на протяжении длительного времени используют для металлообработки ленточные пилы. Зайдя на практически любое предприятия, вы можете заметить такую конструкцию. Сами же производители стараются не отставать от времени и постоянно ищут способы для модернизации своего оборудования, внедряя новые модификации.
К преимуществам ленточных пил, сделавших их самыми востребованными и выгодными в производстве, можно отнести следующее:
- Высокая точность металлообработки;
- Несравнимый уровень производительности;
- Возможность работать с разнообразными металлами;
- Длительный срок службы полотна;
- Каждый станок по отдельности способен выполнять разные задачи в зависимости от ТЗ;
- Возможность производить быструю смену полотна.
Основным элементом ленточной пилы является непосредственно ее пила. И здесь её модельный ряд неограничен. Пилы бывают следующие:
- для резки очень прочных материалов применяются алмазные пилы;
- обработка деталей из низкоуглеродистых металлов требует углеродистую пилу;
- пила с зубьями из твердого металла задействуются для выполнения работы с труднообрабатываемыми металлами.
Для того чтобы произвести ленточную пилу нужно пройти несколько этапов: выборка компонентов, изготовка полотна, сварка и подготовка режущих элементов. При этом производители не склонны к раскрытию секретов производства т.к это относится к интеллектуальной собственности. На каждом этапе производства осуществляется щепетильная сверка с нормативами, чтобы выпускаемые полотна были идеальными в области прочности и производительности.
Сам ассортимент пил внушителен. Можно изготовить десятки их форм для каждого металла или вида работы. Разнообразие кроется в количестве зубьев, разводке, заточке, шаге и т. д. Например, если осуществить правильную разводку, то обеспечится оптимальный параметр реза, можно добиться лучшей точности. Чтобы каждый элемент конструкции имел идеальное местоположение, применяются специальные инструменты для разводки.
Уникальность ленты также кроется в непрерывном контуре. Полотно проходит дополнительную проварку и состыковку. Необходимо это чтобы избежать разрывы. Соединительный шов обрабатывается так чтобы не мешать разрезу заготовок. В дополнение производители полотен применяют особенные технологии для значительного улучшения режущих свойств зубьев.
